Обучение

11.09.2008

ГД 4.Общие представления о технологии добычи угля на шахте

Расположение оборудования в очистном забое

Очистной механизированный комплекс

Состоит из линейных секций (2) механизированной крепи расположенной в лаве, секций сопряжения конвейерного (5) и вентиляционного (1) штреков, лавного конвейера (3), очистного комбайна (4) и другого вспомогательного оборудования.

При комплексно – механизированной выемке достигается высокий уровень механизации рабочих процессов в очистном забое: выемка угля комбайном, погрузка его на забойный конвейер и транспортирование его до штрекового перегружателя, передвижка секций крепи (крепление и управление кровлей), передвижка забойного конвейера, концевые операции.

Выемка угля производится следующим образом: комбайн, двигаясь по лаве, вынимает полосу угля шириной 0,63 или 0,8м. вслед за комбайном производится передвижка секций механизированной крепи, т.е. крепление обнаженной кровли.
После выемки угля по всей длине лавы, производится задвижка лавного конвейера, т.е. лавный конвейер перемещается вплотную к забою.
Далее производятся концевые операции – передвижка секций сопряжения, перегружателя и другие операции. Затем комбайн зарубается в пласт и операция повторяется: выемка, передвижка секций, передвижка конвейера, заключительные операции, зарубка комбайна на новую полосу, т.е. повторяется новый цикл.

Все работы в очистном забое производятся согласно паспорта выемочного участка, который состоит из двух частей: пояснительной записки и графической части.
В пояснительной записке дается характеристика вмещающих пород, краткое описание выбранного способа управления кровлей и конструкции механизированных крепей, пути передвижения людей, меры безопасности при выполнении основных и вспомогательных рабочих процессов, противопожарная защита и др.
Графическая часть состоит из разделов: выкопировка с плана горных работ с горно – геологическим прогнозом; проведение, крепление и ремонт подготовительных выработок; выемка угля, крепление и управление кровлей в очистном забое; мероприятия по охране труда и безопасности работ; энергоснабжение; транспорт угля, породы, материалов, перевозка людей.

В разделе выемка угля, крепление и управления кровей содержится: План очистной выработки и ее концевых участков в масштабе 1:100 или 1:50, расстановка оборудования и его тип и конструкция; схема выемки и передвижки крепи в лаве и на сопряжениях; допустимые размеры обнаженной кровли и зазоры, и др. А также таблица расхода крепежных материалов, график организации работ в лаве, график выходов рабочих, планограмма работ и др.

Паспорт составляет начальник участка и главный технолог шахты, согласовывается со всеми службами и утверждается главным инженером шахты.
Все рабочие и ИТР до начала работ знакомятся с паспортом под расписку и обязаны строго соблюдать его.
При изменении горно – геологических или производственных условий паспорт корректируется и переутверждается в течение суток с ознакомлением рабочих и ИТР под расписку.

Транспорт угля на склад

Транспорт добытого угля на поверхность шахты осуществляется по следующим схемам:

1. Лавный конвейер очистного забоя – скребковый перегружатель – ленточные конвейеры – поверхность шахты (склад, погрузка, обогатительная фабрика).
2. Лавный конвейер очистного забоя – скребковый перегружатель – ленточные конвейеры очистного участка – ленточные конвейеры общешахтные – бункер- камера дозатора – скиповой подъем – поверхность шахты.
3. Лавный конвейер очистного забоя – скребковый перегружатель – ленточные конвейеры очистного участка – погрузочный пункт – рельсовый транспорт общешахтный – разгрузочный бункер – камера дозатора – скиповой подъем – поверхность шахты.

Страница 4 - 4 из 4
Начало | Пред. | 1 2 3 4 | След. | Конец | Все
Количество показов: 108442
rating:  3.12
Автор:  Смолин А.В.