ТПГВ 8.Технология проведения наклонных и крутонаклонных выработок
Технология проведения уклонов.
Уклоны в основном проводят сверху вниз, так как они предназначены для подготовки нижележащих горизонтов, на которых еще не ведутся горные работы.
При буровзрывной технологии бурение шпуров производится ручными электросверлами, пневмосверлами, перфораторами, электрогидробурами и бурильными установками. Проветривание осуществляется вентиляторами местного проветривания. Для погрузки горной массы в вагонетки, скипы или на конвейер применяют погрузочные машины 1ПНБ – 2, 2ПНБ-2 (до 80); 1ПНБ-2У, 2ПНБ-2У, ППМ-4У (до 180); ППН-7 (до250); ППБ-1 (18-450), машинами с боковой разгрузкой ковша типа МПК-3. При углах наклона более 80 машины оборудуются специальными приспособлениями, обеспечивающими их спуск и подъем. Область применения скреперных установок по углу наклона практически неограниченна, но желательно их применять до 350.
Схема проведения уклона с применением самоходного вагона 5ВС-15М
Для механизации проведения двухпутных наклонных выработок арочной формы с углом наклона до 350 и площадью сечения в проходке 15 – 26м2 по породам с крепостью до12 буровзрывным способом применяется комплекс «Сибирь- 2М», который состоит из двух погрузочных машин с боковой погрузкой, двух бурильных машин, перегружателя и крепеукладчика.
Технология проведения скатов сверху вниз.
Скаты проводят при углах залегания пластов более 300 для спуска угля и породы под действием своего веса, с подрывкой пород и без подрывки. Форма поперечного сечения – прямоугольная, трапециевидная, круглая.
Скаты в основном проводят снизу вверх, так как при этом отпадает необходимость погрузки угля и породы и водоотлива. На пластах опасных по газу метану эту схему можно применять только с предварительно пробуренной по углю на полную длину выработки скважиной диаметром 400 – 800 мм. Скважина обеспечивает проветривание забоя за счет общешахтной вентиляции. При применении ВВ VI класса можно проводить без скважины. Расширение скважины до проектного сечения осуществляют сверху вниз, или снизу вверх с помощью отбойных молотков или буровзрывных работ. Для механизации работ применяют бурильные установки, буросбоечные машины, нарезные машины, нарезные комбайны и комбайны распорно – шагающего типа. Скаты крепят деревянными рамами, венцовой сплошной крепью, а также металлической и анкерной.
Одновременно площадь сечения ската делят на два – три отделения, из которых одно – два (грузовые) служат для спуска угля и породы, а одно – ходовое – для прохода людей, ремонта ската и пр. Ходовое отделение от углеспускного отшивают досками, оставляя через каждые 5м смотровые окна, закрываемые задвижками, для пропуска застрявшего угля и породы. Ходовые отделения оборудуют трапами, лестницами и предохранительными полками с лядами.
Крепежные материалы в забой ската доставляют волокушами (скипами) по грузовому отделению с помощью лебедки с одноконцевым канатом.
Проведение печей.
По назначению печи разделяют на разрезные, транспортные, вентиляционные и др. проводят печи по пласту угля без подрывки боковых пород. Печи проводят и крепят аналогично скатам. Печи для спуска угля при щитовой выемке проводят круглой формы буровыми машинами, а крепят тюбингами из углепласта. Буровые установки БГА2М, БГА4, Б68КП, буровая машина «Стрела 77».
Схема проведения печей буросбоечной машиной
1 – буровой станок с электро – или пневмоприводом, снабженный подающими установочными гидроцилиндрами, гидромеханическим манипулятором наращивания и съема буровых штанг;2- насосная станция; 3- дистанционный пульт управления;4- буровой инструмент; 5- погрузчик горной массы;а - бурение передовой скважины диаметром 500мм; б - расширение скважины до диаметра 1300мм;
в- крепление скважины с помощью передвижного полка ПКТ – 300
Комплекс проходческий для проведения восстающих выработок «Комбайн КПВМ»
Автоматизированный проходческий комплекс включает комбайн КПВМ, энергопоезд, устройство для монтажа и запуска комбайна, пульт управления и другое оборудование.
Предназначен для проведения восстающих выработок по породам средней крепости и крепким.
В зависимости от крепости пород комбайн может оснащаться резцовым или шарошечным исполнительным органом.
Управление комбайном – дистанционное в ручном или автоматизированном режиме.
Диаметр восстающей выработки – 1,4м; 1.7м.
Длина восстающей выработки , - не более 150м.
Угол наклона восстающей выработки - 600-900.
Страница
2 - 2 из 2 Начало
|
Пред.
|
12
|
След. | Конец
Количество показов: 36690
rating:
2.64
Автор:
Смолин А.В.
ТПГВ 11.Особые условия проведения горных выработок
В настоящее время анкерное крепление является доминирующим креплением горных выработок не только на шахтах Кузбасса, но и в целом по угольной промышленности Р...
ТПГВ 10.Ремонт, восстановление и погашение выработок
Ремонтом горной выработки называют работы по исправлению деформированной крепи, расширение сечения выработки, исправление профиля пути и его параметров, исправление водоотливной ка...
ТПГВ 9.Организация проходческих работ
Важнейшим условием повышения эффективности и технического уровня горнопроходческих работ на угольных шахтах является решение всего комплекса этих р...