Обучение

11.04.2009

ТПГВ 6. Вспомогательные работы

Соединение цепи при помощи лебедки:

конвейер выключается, пускатель блокируется, вывешивается аншлаг »Не включать, работают люди». При помощи лебедки выбирается слабина цепи , цепь рассоединяется, убираются лишние звенья, цепь соединяется

Соединение цепи при помощи храпового механизма:

Цепь верхнего става стопорится специальным стопором на головном рештаке, пускатель реверсируется. Рывками включается в обратную сторону, и в момент выбора слабины цепи, когда пускатель отключается и цепь начинает движение в обратную сторону, стопорится храповым устройством поворотом рукоятки вверх. Пускатель блокируется, лишние звенья цепи убираются, цепь соединяется. Затем кратковременно включается конвейер, стопор храпового устройства выводится.

Оборудование рельсового пути: требования к устройству путей, стрелочных переводов, балластировке и рихтовке пути.

Рельсовый путь состоит из основания – почва выработки и верхнего строения – балластный слой, шпалы, рельсы и скрепления.

1-рельс; 2-костыль; 3-подкладка; 4-шпала; 5-балласт; 6-водосточная канава; 7-трап

Порядок настилки:

• - рассыпают и выравнивают балласт;
• - в балласте делают канавки, в которые укладывают шпалы ( толщина балласта под шпалой 100-150мм);
• - расстояние между осями шпал не более 700мм;
• - укладывают подкладки, рельсы, скрепляют планками с болтами);
• - проверяют шаблоном, пришивают костылями;
• - подсыпают балласт на 2/3 высота шпал;
• - дополнительно рихтуют и подбивают балластом;
• - наклон рельсовых путей не более 0,005 в сторону околоствольного двора (ватерпасом).

Рельсы стальные стандартного профиля на магистральных выработках в зависимости от грузопотока Р33, Р38, Р43 (масса 33,38,43кг). Шпалы деревянные, бетонные или реже металлические. Длина шпал для колеи 900мм – 1700мм. Деревянные шпалы для увеличения их срока службы пропитывают антисептиком. Радиусы закруглений и переводных кривых устанавливаются правилами безопасности и для колеи 900мм составляют не менее 20м. Стрелочные переводы подразделяются на переводы односторонние (ПО), симметричные (ПС), и съезды (С).
В наклонных выработках до 100 на длине одного рельса концы двух длинных шпал заводят за стойки крепи или укрепляют анкерами длинной 0,5 – 0,7м в почву выработки.
В наклонных выработках 100 – 300 шпалы укладывают на 2/3 высоты в поперечные канавки в почве выработки на балласт толщиной не менее 50мм.
В наклонных выработках более 300 шпалы присоединяют к элементам крепи или заводят в лунки в боках выработки

Оборудование водоотливных канав, трапов.

Сток воды осуществляется по водоотводным канавкам, обычно оборудуемым у одного из бортов выработки.

Конструкции водоотливных канавок.

а) без крепи; б) с деревянной крепью; в) с бетонной крепью; г) со сборными железобетонными лотками; д) со сборными лотками из асбестоцемента.

Форму и размеры поперечного сечения канавок выбирают в зависимости от величины притока воды, свойств пород, типа крепи, её размеров и сроков службы. В крепких породах в месте расположения канавки бурят один – два шпура. Взрывают. После уборки породы канавку оформляют до проектного сечения вручную. В породах крепостью f > 10 канавки не крепят, а при меньшей крепости пород канавки закрепляют деревянной или бетонной крепью. Сверху канавку перекрывают деревянными трапами или железобетонными плитами.

Монтаж и наращивание воздухопроводов, пожарно – оросительного трубопровода, силовых и сигнальных кабелей.

Отставание вентиляционного става от забоя выработки регламентируется правилами безопасности и паспортом проведения. Для наращивания става применяют отрезки вентиляционных труб по 5и 10м. Вначале наращивают отрезок трубы длиной в 5м, при дальнейшем удлинении выработки – пятиметровый отрезок заменяют на десятиметровый, затем добавляют ещё пятиметровый. После этого снимают 5 – ти и 10 – ти метровые отрезки, заменяя их дватцатиметровым. В это же время переносят и датчик контроля воздуха.
В настоящее время при проведении выработок должны применяться аккумуляторы вентиляционных труб – где труба в виде гармошки вытягивается вслед за проходом комбайна.
Пожарно – оросительный трубопровод наращивается в основном в ремонтную смену. Порядок наращивания, подвеска трубопровода и пр. – в паспорте. Кабели прокладываются обычно в верхней части выработки. Прокладка кабелей производится согласно требований ПБ.
Силовой кабель желательно прокладывать на другой стороне выработки от кабеля сигнализации и связи, или на расстоянии не менее 200мм. Расстояние между подвесками не менее 3м. При прокладке через перемычки кабель пропускается в трубах или коробах. Запрещается эксплуатировать кабель в бухтах под напряжением. Кроме специальных кабелей для самоходных машин. Более подробно в разделе ТБ.

Страница 2 - 2 из 2
Начало | Пред. | 1 2 | След. | Конец | Все
Количество показов: 26665
rating:  3.27
Автор:  Смолин А.В.