Статьи

ТПГВ 8.Технология проведения наклонных и крутонаклонных выработок

Страница 1 - 1 из 2
Начало | Пред. | 1 2 | След. | Конец

К наклонным и крутонаклонным выработкам относятся: бремсберги, уклоны, наклонные стволы, скаты, гезенки, углеспуски, ходовые печи, бункеры, сбойки, скважины большого сечения.
Технология проведения наклонных выработок в основном аналогична технологии проведения горизонтальных выработок и отличается лишь рядом особенностей, которые обусловлены их наклонным положением в пространстве.
Наклонные выработки проводят снизу вверх или сверху вниз. Если выработка проводится сверху вниз, то возникает большая вероятность затопления выработки, и поэтому особое внимание уделяют водоотливу. При проведении снизу вверх – вероятность загазования, особое внимание – проветриванию.
При углах наклона более 6 – 100 усложняется использование проходческой техники, созданной для горизонтальных выработок. Поэтому возрастает трудоемкость проходческих работ.

Типы и конструкции крепей наклонных выработок.

Крепь наклонных выработок возводят из тех же материалов, что и крепь горизонтальных выработок.
Деревянная крепь: применяют при сроке службы до 2-3 лет и умеренном горном давлении.

Деревянные крепи для наклонных выработок

а– с углом наклона до 200; б- 30 – 450; в- более 450;

При углах наклонов до 200 выработки крепят трапециевидными, а при больших углах наклона – прямоугольными рамами. Рамы устанавливают в плоскости, перпендикулярной к продольной оси выработки. Если породы склонны к сползанию, то рамы устанавливают с наклоном 5-100 в сторону, противоположную направлению сдвижения пород. Соединение элементов крепи осуществляют в основном в лапу, реже в паз. Крепь должна быть тщательно расклинена. Устойчивость крепи обеспечивается применением распорок и опорных рам. В выработках с углом наклона до 200 распорки 1 ставят между соседними рамами у кровли, а при углах наклона 20-300 – у кровли и почвы выработки. Нижние концы стоек устанавливаются в луки.

Выработки с углом наклона 30-450 крепят полными крепежными рамами. Между верхняками и лежнями соседних рам устанавливают распорки 1. Выработки с углом наклона более 450 крепят венцовой крепью на стойках 1 с возведением через каждые 4 – 8 м опорных венцов или опорных рам 2. Концы верхняков и лежней опорных рам заводят в боковые породы на глубину 0,5 – 0,7 м. Затем устанавливают обычные рамы 3. В слабых породах или по углю применяют сплошную венцовую крепь.

Металлические податливые крепи из спецпрофиля СВП применяют при сроке службы более 3-х лет и угле наклона до 300. При большем угле наклона и всестороннем горном давлении применяют кольцевую податливую крепь. Устойчивость металлическим аркам придают с помощью соединительных планок, распорок по периметру выработки и тщательной расклинки.

Наиболее распространенной крепью крутонаклонных и вертикальных выработок является монолитная или тюбинговая железобетонная крепь. При углах наклона до 150 используют сводчатую крепь с вертикальными стенками. При углах наклона 15-450 фундаментам крепи придают уступную форму, чтобы препятствовать сползанию крепи. При углах наклона 45- 750 применяют крепь с обратным сводом, а при углах более 750 крепят замкнутой крепью круглого сечения с устройством опорных венцов через 10 – 20м.

Область применения анкерных крепей практически неограниченна, но их рекомендуют применять при углах наклона до 250. Анкерная крепь может применяться для крепления опорных венцов в крутонаклонных или вертикальных выработках.

Технология проведения бремсбергов.

Бремсберги: капитальные, панельные и участковые. Срок службы капитальных бремсбергов соответствует сроку службы отработки поля, а участковых – 2-3 года. Форма поперечного сечения трапециевидная или арочная. Крепят металлической, деревянной или анкерной крепью – в зависимости от срока службы. В шахтах III категории и сверхкатегорных бремсберги проводят сверху вниз. Как правило, проводят сразу 2-3 бремсберга, между которыми оставляют целики угля шириной 20-40м. Периодически бремсберги сбивают между собой – для улучшения проветривания и передачи грузов из одной выработки в другую. Проветривание каждой выработки осуществляется отдельными вентиляторами местного проветривания, устанавливаемыми на откаточном штреке.
При мощности пласта более двух метров бремсберги проводят без подрывки боковых пород, а при меньшей мощности – с подрывкой. А так же узким и широким забоем. Узким забоем проводят выработки по пластам мощностью менее 1м, т.е. проводят раскоску, в которую укладывают породу.
При буровзрывной технологии погрузку горной массы осуществляют погрузочными машинами типа ПНБ (до 80) или скреперными установками.

Технология проведения бремсбергов

1, 2- бремсберги; 3- просеки (сбойки)

Транспортирование горной массы в зависимости от угла наклона выработки производят скребковыми (до 250), ленточными (до180)конвейерами; в вагонетках (до 250) и скипах (более 250).
Доставка материалов и оборудования производится рельсовым, канатным транспортом, а так же монорельсовыми или напочвенными дорогами.
На шахтах опасных по газу и пыли III категории и выше проведение выработок снизу вверх производят отбойными молотками или с применением ВВ VI класса.
Проведение выработок с углом наклона до 450 возможно при помощи гидромеханизации (гидромониторы).
Проходческие комбайны применяют при углах наклона выработки до 100 – ГПК, 4ПП2, ПК и др. При применении различных удерживающих и распорных механизмов область применения комбайнов расширяется. Комбайн ГПКСН может применяться для проведения выработок снизу вверх под углом до 200. Нарезной комбайновый комплекс КН – до 350. А комбайны распорно – шагающего типа – до 700.

Технология проведения восстающих выработок буровзрывным способом

Схема проведения восстающего: 1- рабочий полок; 2- металлические крючья, шпуры для крючьев;3,4-подвесная лестница; 5-предохранительный полок; 6- отбойный полок; 7- отшивка восстающего; 8- углеспускное отделение; 9- ходовое отделение;10- трубопроводы; 11- металлическая решетка.

Технология проведения восстающих выработок распорно–шагающими комбайнами.

Комбайны распорно–шагающего типа предназначены для проведения восстающих выработок с углом наклона 30 – 700. Для обеспечения безопасности труда при проведении выработок комбайн снабжен раздвижным верхняком 15 с подпорным домкратным козырьком 16, гибким ограждением 2 поверхности забоя, на распорной раме установлен предохранительный полок, перекрывающий поперечное сечение выработки и препятствующий попаданию кусков горной массы.
При работе комбайна сначала выдвигается передняя секция крепи, затем гидродомкратами 6 боковых секций и гидроцилиндрами 5 выдвигается средняя секция, для чего с ее гидростоек снимается распор. Выдвинутая вперед средняя секция распирается, и начинается отбойка угля исполнительным органом; затем подтягиваются поочередно боковые секции, и возводится постоянная крепь – деревянная, металлическая или анкерная. После возведения крепи подтягивается опоропредохранительное устройство – распорная рама 14, - которое затем раскрепляется, после чего цикл повторяется.
Комбайн снабжен размещенным в закрепленной части выработки и связанным гидродомкратами с его корпусом саморасклинивающимися распорно – шарнирным трехзвенником, выполненным в виде гидростоек, с которыми силовыми цилиндрами связаны тяги, имеющие внизу подставки с лыжами, а вверху – стопорные предохранительные вилки, взаимодействующие с крепью выработки.

Схема проведения выработки комбайном ПКВВ

1- исполнительный орган; 2- гибкое ограждение поверхности забоя; 3- корпус; 4- распорно – шагающее устройство; 5- силовые гидроцилиндры; 6- передвижные гидродомкраты; 7- соединительные шарнирные тяги; 8- лыжи; 9- шарнирный трехзвенник; 10- лыжная опора; 11- предохранительные стопорные вилки верхнего действия; 12- гидростойки;13- консольные верхняки; 14- распорная рама; 15- раздвижной верхняк; 16- подпорный домкратный козырек.

Страница 1 - 1 из 2
Начало | Пред. | 1 2 | След. | Конец
Количество показов: 33755
rating:  2.64
Автор:  Смолин А.В.