Статьи

ТПГВ 5.Технология проведения выработок комбайном

Страница 1 - 1 из 3
Начало | Пред. | 1 2 3 | След. | Конец

Применение проходческих комбайнов при проведении выработки позволяет механизировать основные проходческие процессы – отбойку, погрузку и транспортировку отбитой горной массы из забоя выработки. А применение комплексов, кроме этого, позволяет механизировать и крепление горных выработок. При использовании комбайнов повышается скорость проведения выработок, увеличивается производительность труда, снижается стоимость проведения, повышается безопасность труда проходчиков. Проходческие комбайны подразделяются по способу обработки забоя рабочим органом: комбайны избирательного действия, комбайны с качающимся исполнительным органом и комбайны бурового (непрерывного) действия.
Также комбайны различаются по весу: легкие (весом до 25т), средние (до 50т) и тяжелые (свыше 50т).
Комбайны могут быть на гусеничном ходу, пневмоходу и передвигающиеся при помощи гидравлики.

Проходческие комбайны избирательного действия получили наибольшее распространение на шахтах России. Они предназначены для механизации проведения горных выработок любой формы поперечного сечения выработок, кроме круглой. Их исполнительный орган выполнен в виде резцовой коронки, установленной на поворотной рукояти – стреле, совершающей при обработке забоя качательные движения в горизонтальных и вертикальных плоскостях. Эти комбайны имеют, как правило, гусеничную ходовую часть и могут быть использованы при проведении горизонтальных и наклонных горных выработок по углю и смешанным забоем с присечкой породы. Они могут работать в сложных горно – геологических условиях с наличием сбросов, пережимов и утонений пласта, при неустойчивой кровле, слабой почве и значительной обводненности.

Комбайны избирательного действия

Комбайн с корончатым исполнительным органом

Комбайн с барабанным исполнительным органом

В последнее время увеличилось число комбайнов с качающимся рабочим органом, но это комбайны дальнего и ближнего зарубежья.

Комбайн последовательной обработки забоя

Комбайн буровой (фронтального действия)

Схема движения исполнительного органа проходческого комбайна избирательного действия по забою

а – при раздельной выемке угля и породы; б – при совместной выемке угля и породы горизонтальными полосами; в - при совместной выемке угля и породы вертикальными полосами

Два варианта оборудования выработки с проходческим комбайном

1 – комбайн; 2 – мостовой перегружатель; 3 – прицепной перегружатель; 4 – вагонетка; 5 – ленточный конвейер

Выработка оборудуется: проходческим комбайнов для разрушения забоя и погрузки горной массы; конвейером, рельсовым транспортом или самоходным вагоном для транспортировки горной массы из забоя и для доставки крепежных материалов, а также – лебедками, напочвенной или монорельсовой дорогой; оборудованием для возведения крепи; вентиляционным ставом для проветривания выработки; противопожарным ставом и трубопроводом для откачки воды из забоя; системой подачи электроэнергии, пусковой и защитной электроаппаратурой; системой связи, сигнализации, системами контроля воздуха и автоматической газовой защитой; системами пылеподавления и локализацией взрывов и пр.

Для примера рассмотрим технологический цикл проведения выработки комбайном с креплением анкерной крепью. Смена: машинист комбайна, 2-3 проходчика, МПУ, электрослесарь.
Все работы ведутся согласно утвержденному паспорту проведения и крепления выработки.
Новый цикл начинается с осмотра забоя и подготовки оборудования к работе. Забой должен быть приведен в безопасное состояние, до устранения нарушений ТБ все работы по проведению выработки – запрещаются. Машинист комбайна производит выемку угля на глубину заходки, указанной в паспорте. Комбайн работает следующим образом. Исполнительный орган направляют в нижний угол забоя и при вращении режущей коронки производят зарубку на величину выдвижки телескопа – 400 – 500мм. Перемещая исполнительный орган в вертикальной и горизонтальной плоскостях, производится выемка угля на глубину 400 – 500мм. Затем подают комбайн вперед и производят выемку еще на 400 – 500мм, и так до выемки полной величины заходки (величина заходки указывается в паспорте). Отбитый уголь погрузочным органом с нагребающими лапами подается скребковым перегружателем на средства транспортировки, установленными на штреке.
Один проходчик в это время следит за перегрузкой угля с комбайна на конвейер, или в вагонетку, или в самоходный вагон и зачищает почву от просыпавшегося угля. Оставшиеся проходчики подготавливают крепежные материалы или выполняют вспомогательные работы, указанные в паспорте. После выемки заходки (1-2м), комбайн отгоняется от забоя, производится оборка кровли и бортов выработки от нависших кусков угля и породы, устанавливается временная крепь. Конструкция временной крепи указана в паспорте.

Страница 1 - 1 из 3
Начало | Пред. | 1 2 3 | След. | Конец
Количество показов: 47213
rating:  2.36
Автор:  Смолин А.В.