Статьи

Разделы статей:  
  • Горное дело (ГД) (3)
    Курс статей по горному делу.
    Авторские материалы наших преподавателей.

  • Пылегазовый режим (ПГР) (4)
    Самые опасные происшествия на шахтах происходят из-за сложных пылегазовых условий в выработках. В этом разделе собраны самые важные материалы, дающие представление об этих важных и опасных условиях на современных шахтах.
  • Технология очистных работ (ТОР) (8)
    В этом разделе вы можете ознакомиться с кратким курсом по технологии очистных работ угольной промышленности.
    Материалы, размещенные в этом разделе доступны вам для свободного использования при обязательном указании ссылки на наш сайт.
    Это станет вашей благодарностью и признательностью труда наших преподавателей, подготовивших материалы для вас.
    Материалы будут постоянно дополняться и корректироваться исходя из изменений технологий работы современных предприятий.

  • Технология проведения горных выработок (ТПГВ) (12)
    Технология проведения горных выработок, безусловно, является одной из основных тем подготовки профессиональных кадров для работы в шахтах и карьеры. Используемые материалы по этой теме позволяют сформировать у слушателей твердое понимание предмета и владение информацией.

ПГР 3.Угольная пыль и ее свойства

Вредные производственные факторы
угольной пыли.

Пневмокониоз - профессиональное заболевание шахтеров.

Силикоз - Заболевание, вызываемое породной пылью, содержащую свободную двуокись кремния (SiO2).

Антракоз - заболевание, вызываемое угольной пылью .
Угольная пыль образуется
при следующих производственных операциях:

  1. Отбойке угля комбайнами и взрывных работах.
  2. Бурении шпуров.
  3. Погрузке угля погрузочными машинами.
  4. Транспортировке угля конвейерами.
  5. Погрузке на погрузочных и разгрузочных пунктах.

Предельно допустимые концентрации
угольной пыли:

пыль, содержание от 10 % до 70 % двуокиси кремния - 2 мг/м3
пыль, содержание от 2% до 10 % двуокиси кремния - 4 мг/м3
пыль, содержание менее 2% двуокиси кремния - 10 мг/м3

Факторы,
влияющие на взрывчатость угольной пыли:

  1. Взрывчатая концентрация угольной пыли во взвешенном состоянии
    от 16 - 96г/м3 до 2000 г/м3.
  2. Выход летучих веществ - 15% и более.
  3. Крупность пылинок - до 1 мм, чем она мельче, тем опаснее.

Температура воспламенения угольной пыли 750 - 850 0 С.
Скорость взрывной волны 1000 м/ сек.
Самый сильный взрыв при концентрации 300 - 400 г/м3,
При работе комбайна без орошения запыленность воздуха составляет
50 г/м3, при БВР - 300 г/м3.
Отложение угольной пыли при работе проходческого комбайна составляет у забоя - 600 г/м3 в сутки.
При работе очистного комбайна - 900 г/м3 в сутки.
На погрузочных пунктах (пересыпах) - 100 г/м3 в сутки.
4. Влажность и зольность – чем больше влажность и зольность угля, тем пыль менее взрывоопасна.

Меры борьбы против образования
угольной пыли:

  1. Увлажнение угольных пластов (предварительное нагнетание воды в пласт).
  2. Орошение, пневмогидроорошение.
  3. Водяные завесы.
  4. Водовоздушные эжекторы.
  5. Гидрореактивные распылители.
  6. Пылеулавливание (пылеотсосы, сооружение кожухов на пересыпах, тканевые перегородки)
  7. Обеспыливающее проветривание
  8. Острый режущий инструмент.

Меры по предупреждению взрыва
угольной пыли

  1. Смыв, увлажнение.
  2. Обметание.
  3. Побелка:известково-цементным раствором ; 1 часть цемента, 2 части извести, 30 частей воды.
  4. Водяные завесы, туманообразователи.
  5. Осланцевание.
  6. Сланцевые или водяные заслоны.
  7. Вода питьевая, или с очистных сооружений.

Локализация взрывов
газа метана и угольной пыли

Заслоны.

Предназначены для локализации (предупреждения распространения) взрывов метана
и угольной пыли.

СЛАНЦЕВЫЙ – полки - трапециевидная опора. Ширина 250—500 мм.
Расстояние между полками равно ширине полки.
Имеются небольшие бортики – 5 см. засыпается инертная пыль –
( из сланца, доломита, ракушечника)
Полки заполняются из расчета – 400кг на 1м2 поперечного сечения
выработки, длина заслона не менее 20м.
Первый заслон устанавливается не ближе 60м от забоя,
последующие - не далее 300м.

ВОДЯНОЙ – сосуды вместимостью более 80л, сечение трапеции 150 х 300 х 250
Количество воды и сосудов из расчета 400л на 1м2 площади поперечного сечения выработки, длина 30м установка – не ближе 75м,
Последующие не далее – 250м.

Борьба с пылью

В настоящее время в качестве сосудов для инертной пыли и воды в заслонах могут применять пластиковые мешки.

Автоматическая система
взрывоподавления – локализации взрывов (АСВП-ЛВ)

Автоматическая система взрывоподавления

Основные параметры АСВП-ЛВ
Рабочее давление воздуха в рабочей полости, МПа(кгс\см2) 12 (120)
Объем рабочей полости, см3 1326
Масса огнетушащего порошка, кг, не менее 25
Инерционность срабатывания, мс 15-20
Минимальная чувствительность срабатывания системы,
при давлении на фронте ударно – воздушной волны, МПа 0,02
Длина создаваемого заслона (облака) пламегасящей среды, м, не менее 30
Количество выносных штанг, шт. 3
Масса системы, кг, не более 76

Предназначена для защиты горных выработок от распространения по ним взрывов метановоздушноой смеси и (или) угольной пыли, путем создания заслона в виде облака из пламегасящего порошка во взвешанном состоянии.


Достоинства системы АСВП-ЛВ
- компактна, надежна и проста в эксплуатации;
- для работы не требуется электропитание;
- не требуется частая замена взрывопо-давляющего порошка, так как он герметично упакован; - может применяться в выработках с любым углом наклона.

Функционирование системы АСВП-ЛВ

Система работает в ждущем режиме. Ударно- воздушная волна, образованная в результате взрыва метановоздушной смеси и (или) угольной пыли, воздействует на приемный щит Автономного командного устройства (АКУ), приемный щит формирует механи-ческий импульс и через выносные штанги передает его на устройство срабатывания Устройства локализации взрывов (УЛВ). После срабатывания этого устройства сжатый, находящийся в рабочей полости УЛВ, поступает в промежуточную камеру и бункер УЛВ и выбрасывает расположенный там огнетушащий порошок в пространство горной выработки. При этом по всему сечению выработки формируется надежный заслон в виде облака огнетушащего порошка во взвешенном состоянии.

Схема работы автоматической системы


Количество показов: 42842
rating:  2.99

Возврат к списку


Интересные статьи

ТПГВ Список использованной литературы
Список литературы, использованный для подготовки материалов по теме на сайте

ТПГВ 11.Особые условия проведения горных выработок
В настоящее время анкерное крепление является доминирующим креплением  горных выработок не только на шахтах Кузбасса, но и в целом  по угольной промышленности Р...

ТПГВ 10.Ремонт, восстановление и погашение выработок
Ремонтом горной выработки называют работы по исправлению деформированной крепи, расширение сечения выработки, исправление профиля пути и его параметров, исправление водоотливной ка...

ТПГВ 9.Организация проходческих работ
Важнейшим условием повышения эффективности и технического уровня  горнопроходческих работ на угольных шахтах является решение  всего комплекса  этих р...

Фото дня