Статьи

ГД 4.Общие представления о технологии добычи угля на шахте

Страница 3 - 3 из 4
Начало | Пред. | 1 2 3 4 | След. | Конец

Технология очистной выемки.

Технология очистной выемки – совокупность производственных процессов, выполняемых а определенной последовательности в пространстве и времени направленных на получение готовой продукции (на добычу угля). Рабочие процессы: основные - разрушение, погрузка, транспортировка, крепление и управление кровлей; вспомогательные - вентиляция, водоотлив, передвижение транспортных средств, перенос коммуникаций, освещение и пр.
Для очистной выемки применяется три способа разрушения: механический, буровзрывной и гидравлический. Буровзрывное разрушение наибольшее распространение получило при добыче руд, крепость которых f>4. Гидравлическое разрушение при подземной добыче угля используется в небольшом объеме. Наибольшее распространение в настоящее время получила механизированная выемка угля – при помощи очистных комбайнов и струговых установок.

Очистной комбайн	Комбайн 1140кВт на 3300 вольт
Струговая установка	Пульт управления струговой установкой

При выемке угля комбайном вдоль очистного забоя по раме конвейера движется очистной комбайн, рабочий орган (в виде шнека) которого отбивает полосу полезного ископаемого обычно шириной 0,63 или 0,8м (узкозахватная выемка) и грузит его на забойный конвейер.
При струговой выемке по раме забойного конвейера перемещается струг, который исполнительным органом скалывает слой угля 5-10см и погрузочным лемехом грузит его на конвейер.

При выемке полезного ископаемого образуются пустоты – выработанное пространство, которое постоянно увеличивается, соответственно увеличивается площадь горных пород, которые лишаются опоры и обрушаются. Для сохранения устойчивого состояния очистной выработки осуществляют комплекс мероприятий – управление кровлей.

Существует несколько способов управления кровлей:

1. полное обрушение;
2. плавное опускание;
3. удержание на кострах;
4. полная закладка.

Полное обрушение – наиболее распространенный способ управления кровлей.
Сущность способа – периодическое обрушение непосредственной кровли по мере подвигания очистного забоя.
Непосредственная кровля обрушаясь, заполняет выработанное пространство и подбучивает основную кровлю.
Тем самым предупреждается или ослабеваеются интенсивные обрушения основной кровли.

Схема управлением кровли полным обрушением

1- основная кровля; 2- непосредственная кровля;3- угольный пласт; 4- призабойная крепь; 5- специальная посадочная крепь; 6- обрушенные породы

Плавное опускание применяют в породах, способных плавно опускаться без разрушения кровли. Мощность пласта до 1-1,2м, в Донбассе. Сущность способа: вслед за очистной выемкой устанавливают деревянную крепь. По мере удаления очистного забоя (увеличения выработанного пространства) деревянная крепь вдавливается в почву или ломается, а кровля на расстоянии 10-30м от забоя плавно опускается на почву.

Удержание на кострах применяется на тонких крутонаклонных и крутых пластах. По мере подвигания очистного забоя на стойках деревянной призабойной крепи выкладываются деревянные костры прямоугольной формы. Расстояние в ряду между кострами 4-6м, а между рядами -1,8-2,7м. Оставленные в выработанном пространстве костры постепенно сдавливаются и разрушаются, а кровля прогибается и обрушается на некотором расстоянии от призабойного пространства. Способ имеет ограниченное применение, трудоемкий, большой расход леса.

Полная закладка – все выработанное пространство за пределами призабойного закладывают породой. Способ дорогостоящий, трудоемкий, применяется при выемке угля под застроенными территориями, водоемами, железными дорогами, на мощных самовозгорающихся пластах. В качестве закладочного массива используется песок, гравий, отходы обогатительного производства и пр.

Для предотвращения обрушения пород кровли при очистной выемке, сохранения площади поперечного сечения призабойного пространства и управления горным давлением устанавливается крепь очистных выработок.
Крепь должна удовлетворять следующим требованиям: должна быть прочной и устойчивой, обладать податливостью, иметь минимальный вес, обеспечивать механизацию установки и передвижки; иметь необходимую площадь призабойного пространства для пропуска достаточного количества воздуха; не должна мешать выполнению других производственных процессов, должна быть недорогой, надежной и долговечной. Наибольшее распространение получили индивидуальные и передвижные крепи.

Индивидуальные – состоят из отдельных, не связанных между собой конструктивных элементов, устанавливаемых вручную вслед за подвиганием забоя. Индивидуальная крепь подразделяется на призабойную и специальную – посадочную. Призабойная служит для поддержания кровли в рабочем пространстве выработки, а специальная устанавливается на границе с погашаемым выработанным пространством и выполняет роль режущей опоры при управлении кровлей полным обрушением. К индивидуальным относится деревянные стойки, костры, металлические и гидравлические стойки, посадочные тумбы. В настоящее время наиболее распространены передвижные крепи – гидрофицированные крепи механизированных комплексов, которые бывают четырех типов:

Поддерживающие	Оградительно - поддерживающие
Поддерживающее-оградительные	Поддерживающее – оградительная секция мехкрепи китайского производства

Схема устройства механизированной крепи.

1-основание; 2- гидростойка; 3- направляющий механизм ограждения; 4- ограждение;5-перекрытие; 6-козырек; 7-гидродомкрат;8-лавный конвейер; 9- гидродомкрат.

Работа секции: секция механизированной крепи создает необходимое сопротивление породам кровли перекрытием 5 и шарнирным козырьком -6 гидравлическими стойками 2.
Давление на почву передается основанием 1.
При передвижке секции гидродомкраты 2 опускают перекрытие 5, гидродомкрат 9 «подтаскивает» секцию к лавному конвейеру, домкраты 2 (распирают) прижимают перекрытие к кровле.
Для передвижки лавного конвейера включаются на выдвижку гидродомкраты 9 и передвигают конвейер по всей его длине.

Страница 3 - 3 из 4
Начало | Пред. | 1 2 3 4 | След. | Конец
Количество показов: 108431
rating:  3.12
Автор:  Смолин А.В.