Статьи

Разделы статей:  
  • Горное дело (ГД) (3)
    Курс статей по горному делу.
    Авторские материалы наших преподавателей.

  • Пылегазовый режим (ПГР) (4)
    Самые опасные происшествия на шахтах происходят из-за сложных пылегазовых условий в выработках. В этом разделе собраны самые важные материалы, дающие представление об этих важных и опасных условиях на современных шахтах.
  • Технология очистных работ (ТОР) (8)
    В этом разделе вы можете ознакомиться с кратким курсом по технологии очистных работ угольной промышленности.
    Материалы, размещенные в этом разделе доступны вам для свободного использования при обязательном указании ссылки на наш сайт.
    Это станет вашей благодарностью и признательностью труда наших преподавателей, подготовивших материалы для вас.
    Материалы будут постоянно дополняться и корректироваться исходя из изменений технологий работы современных предприятий.

  • Технология проведения горных выработок (ТПГВ) (12)
    Технология проведения горных выработок, безусловно, является одной из основных тем подготовки профессиональных кадров для работы в шахтах и карьеры. Используемые материалы по этой теме позволяют сформировать у слушателей твердое понимание предмета и владение информацией.

ТПГВ 11.Особые условия проведения горных выработок

Страница 5 - 5 из 5
Начало | Пред. | 1 2 3 4 5 | След. | Конец

Ликвидация горных выработок.

Горные выработки, в которых полностью отпала надобность, должны быть погашены (ликвидированы). В угольной промышленности ежегодно погашается около 28—30 % от общей протяженности всех поддерживаемых выработок. Протяженность погашаемых выработок примерно равна объему их проведения за год. Погашение выработок должно производиться по проекту, утвержденному главным инженером шахты, и своевременно отражаться на плане горных работ.
Ликвидируемые выработки должны быть изолированы от примыкающих к ним выработок. Крепь из погашаемых выработок необходимо извлекать в целях повторного ее использования.
Перед извлечением оценивают экономическую целесообразность работ, связанных с извлечением крепи. При расчете экономической целесообразности повторного использования крепи учитывают стоимость крепи, подлежащей извлечению, затраты на ее выдачу из шахты и спуск в шахту (если крепь выдается из шахты для ремонта), затраты на ее ремонт.
Деревянную крепь извлекают при погашении и перекреплении выработок в незначительных количествах (в среднем 5—8 %). Извлеченную крепь, как правило, используют в качестве затяжек и выкладки костров. Для извлечения крепи при погашении выработок Правила безопасности предусматривают применение различных машин для извлечения крепи - МИК, КИМ, МРА-1 и др.; электрические, пневматические и ручные лебедки, которые устанавливают на расстоянии не менее 8 м от участка погашения.

Машина КИМ для извлечения крепи
Машина КИМ для извлечения крепи

Машина МИК-2М предназначена для извлечения арочной крепи в горизонтальных и наклонных (до 20°) выработках высотой 1,6—3 м и шириной не менее 2,5 м. Машину поставляют с электро- или пневмодвигателем. Оператор управляет с кабины машины. Производительность—20 арок в смену.
Машина МИК-3 снабжена гидравлическими кусачками для среза гаек на хомутах. Последние можно использовать повторно. Кусачки по конструкции проще, чем гайковерт в машине МИК-2М. Машины МИК-2М, МИК-3 и КИМ не только могут извлекать крепь, но и срывать рельсовые пути на участке погашения выработки.
В горизонтальных и наклонных (до 30°) выработках извлечение крепи допускается в присутствии лица технического надзора и в направлении, обеспечивающем выход к стволу шахты. В выработках с углом наклона от 15 до 30° извлекать крепь разрешается только снизу вверх, а при угле наклона свыше 30° крепь не извлекают. Элементы крепи, не пригодные для восстановления, сдают в металлолом. Восстанавливают деформированные элементы крепи гидравлическими прессами ПАК150 и ПК250 и гибочными машинами МПГ производительностью от 10 до 50 арок в смену. Участок восстановления крепи обычно располагают в камере околоствольного двора.

Извлечение крепи из горизонтальных и наклонных выработок с углом наклона до 15° допускается опытными рабочими после проведения специального инструктажа.
Запрещается извлечение крепи из стволов шахт и других вертикальных выработок, а также из наклонных выработок с углом наклона более 30°, кроме особых случаев, на которые должен быть составлен проект, утвержденный техническим директором производственного объединения (главным инженером комбината, треста).
Стоимость извлечения и восстановления арочной металлической крепи составляет 35—60 % стоимости новой в зависимости от механизации работ по извлечению и степени ее деформации. Учитывая большие объемы применения, повторное использование крепи приносит большой экономический эффект.

Извлечение крепи (чаще металлической, так как деревянную извлекают крайне редко) в горизонтальных и наклонных выработках заключается в следующем. Под верхняки не менее трех металлических арок подбивают вспомогательные стойки и приступают к снятию хомутов с соединений элементов крепи и продольных стяжек. При откручивании гайки с хомута рабочий должен находиться сбоку от извлекаемой рамы и не допускать, чтобы кто-либо из работающих находился под ней, так как при внезапном нажиме пород кровли гайка может сорваться с резьбы.

После снятия хомутов с помощью гидравлических стоек или лебедки отжимают боковые сегменты и извлекают их. Верхняк (верхний сегмент) извлекают при удалении поддерживающей его вспомогательной стойки, соблюдая при этом осторожность, поскольку с удалением стойки и падением верхняка могут обрушиться вышележащие породы. В таком же порядке извлекают последующие арки, строго соблюдая при этом меры предосторожности.
Для извлечения крепи из погашенных выработок и восстановления деформированных элементов на шахтах организовывают специальные бригады рабочих. Устья погашаемых штолен и наклонных стволов должны быть закрыты перемычками из камня или бетона.

Ликвидация аварий, вызванных завалами горных выработок, взрывами метана и угольной пыли, горными ударами, прорывами воды и пульпы.

Завалы горных выработок обычно происходят из-за несвоевременного ремонта крепи, неправильного ведения работ по ремонту, внезапного увеличения горного давления при посадке лав, горных ударов и выбросов песчаников на больших глубинах, рудничных пожаров, взрывов метановоздушной смеси и угольной пыли, схода подвижного состава с рельсового пути и других причин. Завалы в выработках могут быть в тех случаях, когда выработка в течение длительного времени по ряду причин (пожар, затопление) не эксплуатировалась и являлась заброшенной. Кроме того, в условиях шахт, разрабатывающих крутые пласты, восстановление выработки по завалу связано с проведением вентиляционных штреков по ранее погашенным выработкам.

Формы вывалообразований

Перед тем как начать работу по разборке и раскреплению завала, необходимо установить его размеры и на границе завала отремонтировать или усилить крепь для того, чтобы не допустить его дальнейшего распространения.

В местах заколов в кровле установить дополнительные стойки или распорки 1, в сводах выложить деревянные костры 2.
Имеются завалы, при которых образуется сравнительно небольшой устойчивый свод естественного равновесия, и завалы, при которых свод обрушения при уборке обрушенных пород продолжает увеличиваться до размеров, затрудняющих его раскрепление.
В зависимости от устойчивости и объема пород из свода обрушения применяют два способа восстановления выработок: с выпуском породы из зоны завала и без выпуска ее.
Восстановление выработок с выпуском породы заключается в том, что обрушенную породу грузят в вагонетки и выдают на поверхность. Работы выполняют под защитой крепи (рис. б), состоящей из бревен длиной 3—5 м, уложенных одними концами на ранее установленную крепь, а другими — на обрушенную породу. Применяют также передвижные щиты — платформы (рис. в), состоящие из тележки 1, ручной лебедки 2, предохранительного перекрытия 3, четырех гидравлических стоек 4 и перегружателя 5. По мере уборки породы и установки крепи щит-платформу передвигают. При крепких породах кровли предохранительное перекрытие передвигают вместе с платформой, а при слабых — оставляют у кровли и поддерживают кострами (положение перекрытия при слабой кровле показано штрих-пунктиром).
При высоте свода обрушения до 2 м выкладывают деревянные костры, при 2—5 м устанавливают распорную многоярусную крепь, при большой высоте — укладывают 3—5 рядов накатника из бревен с насыпкой сверху породы (1 —1,5 м).

Восстановление выработок с выпуском породы целесообразно применять при завалах длиной до 50 м и выходе породы до 20 м3 в разрыхленном состоянии с 1 м выработки. В противном случае целесообразно обойти место завала и пройти новый участок выработки в ненарушенных породах.
Восстановление выработок без выпуска породы применяют при завалах большой протяженности и значительной высоты, что имеет место в неустойчивых породах. Обрушенную породу вынимают только в пределах сечения выработки, а остальную породу удерживают, применяя забивную крепь или проходческие щиты.
При возведении забивной крепи (рис. г, д) у забоя устанавливают раму 1, причем между верхняком и кровлей оставляют зазор, через который забивают клинья 3. Когда все колья забиты на половину своей длины, устанавливают промежуточную раму 2, которая служит опорой для кольев. После этого колья забивают на всю длину. Затем под защитой кольев убирают породу. Погрузка породы производится не на всю длину кольев, а оставляют их в породе на 25—30 см. После уборки породы заводят вспомогательный верхняк 4, под который снова устанавливают раму на той высоте, что и раму 1. В промежуток между ее верхняком и верхняком 4 забивают колья на половину их длины, устанавливают новую промежуточную раму и т. д.

Колья, применяемые для забивной крепи, должны быть изготовлены из крепких пород дерева круглого или прямоугольного сечения. С одного конца они усиливаются металлическими хомутами, а другой — заостряются. Ширина кольев 20—25 см, толщина 6 см и длина — на 30—40 см больше расстояния между рамами. Вместо деревянных кольев могут использоваться металлические клинья длиной 2—3 м, изготовленные из старых рельсов.
При разборке завалов на сопряжении выработок вначале восстанавливают основную выработку. В наклонных выработках, восстанавливаемых сверху вниз, пустоты над крепью заполняют кострами, а восстанавливаемых снизу вверх — породой.
Работы по ликвидации завалов ведут со стороны свежей вентиляционной струи. Для механизации работ по восстановлению выработок применяют отбойные и бурильные молотки, пневмо- и электросверла, породопогрузочные и поддирочные машины.

Для заполнения закрепных пустот и куполов в горных выработках применяется новые технология быстрого заполнения пустот вспенивающейся смолой «Карбофил». Кратность вспенивая 30-35. (См. "Новые типы крепей подготовительных выработок")


Страница 5 - 5 из 5
Начало | Пред. | 1 2 3 4 5 | След. | Конец

Количество показов: 134639
rating:  3.01
Автор:  Смолин А.В.

Возврат к списку


Интересные статьи

ТПГВ Список использованной литературы
Список литературы, использованный для подготовки материалов по теме на сайте

ТПГВ 11.Особые условия проведения горных выработок
В настоящее время анкерное крепление является доминирующим креплением  горных выработок не только на шахтах Кузбасса, но и в целом  по угольной промышленности Р...

ТПГВ 10.Ремонт, восстановление и погашение выработок
Ремонтом горной выработки называют работы по исправлению деформированной крепи, расширение сечения выработки, исправление профиля пути и его параметров, исправление водоотливной ка...

ТПГВ 9.Организация проходческих работ
Важнейшим условием повышения эффективности и технического уровня  горнопроходческих работ на угольных шахтах является решение  всего комплекса  этих р...

Фото дня